吨袋包装机的工作过程

水泥的装运是一项既繁重又重要的工作，也是水泥生产中的最后一个环节。因为水泥石一种粉状的物料，极易飞扬，在加上他怕湿的特性，因此，运输的时候必须采用封装的方式。封装方式一般分为散装和袋装。散装方法就是用专设的散装水泥的设备灌输，将水泥灌输到专用的车辆或船只的容器罐中，然后直接运输到施工工地使用，或者运送到中转贮库贮存。散装方法最突出的特点就是节省了大量的纸袋，从而节省了大量的优质木材，水泥成本也可相应的有所降低，散装水泥的优点很多，目前我国正大力的推广使用，并以得到了迅速的发展。而袋装就是使用一种专用的罐装机器水泥吨袋包装机。袋装的方法需要大量的纸袋，从而消耗大量的优质木材，这也是他的主要缺点。但是他也存在易于搬运，计量，和存储的优点。吨袋包装机的工作过程采用可编程控制器（PLC）程序控制，配有先进的触摸屏人机界面，既能完成工作过程的触摸控制，又能实现包装机全部工作过程和维护所需技术支持的人机对话。吨袋包装机按环保理念设计，在夹袋灌包处配有除尘装置，避免灌包粉尘外溢，确保优良工作环境。吨袋包装机设有独立升降式吊挂称重平台，净重法计量方式，称重系统为电子秤计量，称重控制显示仪表为进口数显式，采用全面板数字调校及参数设定，使操作过程十分简便。具有重量累计显示及自动去皮、自动校零、自动落差修正、超差报警和故障自诊断等功能。仪表配有通讯接口，便于联机、联网，时时监控和网络化管理。设备主体由结构件制造，结构先进合理、安装方便，－高度可以根据包装袋尺寸进行调整。可与振动平台和辊道（链板）输送机械配套使用，形成一条自动化包装输送生产线。针对粉体物料的各自特点和使用厂家不同的要求，量身定做，设计而成。设备技术先进，经久耐用，易损件少。加料、包装无级调速，设备性能稳定，包装精度高，速度快。可编程的电控系统，控制过程高度可靠。防尘除尘设计先进，码垛机降低工作环境下的粉尘污染。称重系统是电子秤台秤式计量，采用全面板数字调校及参数设定，具有重量累计显示及自动去皮、自动校零、自动落差修正等功能，灵敏度高，抗干扰能力强。仪表配有通讯接口，便于联机联网，可对包装机进行实时监控和网络化管理。吨袋包装机具有称量精度高、速度快、性能稳定，操作维修方便等特点，可根据物料特性设计选择具体配置，为用户提供完善的非标解决方案。PLC集中智能控制，具有自动校零、自动落差修正、超差报警和故障自诊断等功能。吨袋包装机设备特点多种称重型式可选，上部称重，下部称重净重式。夹袋装置，能有效防止粉尘飞扬。填充头内部采用双层套管式，开始时对袋子充气，装料时将袋内空气排出。装有振打设备,用于排气和压实，保证贮存和运输过程载荷稳定。振打方式电动或气动可选。挂袋装置使用快速释放的可锁紧挂钩或管状吊钩。在水泥的生产中，水泥的生产时按照一定的工艺流程来进行的。工厂里面会源源不断的生产出大量的水泥产品，所以必须及时的装运出去，吨袋包装机以保持整个水泥生产过程的连续性。