五金车间管理做到这些，想不成功都难！-

什么是现场？

广义上，凡是企业用来从事生产经营的场所，都称之为现场。如厂区、车间、仓库、运输线路、办公室以及营销场所等。狭义上，企业内部直接从事基本或辅助生产过程组织的结果，是生产系统布置的具体体现，是企业实现生产经营目标的基本要素之一。通常我们默认狭义的概念。

对于五金企业而言，五金车间就是其现场。

车间是五金企业研发、生产产品的重要场所。产品质量的好坏，是否能准时完成客户的订单都与车间的管理分不开。现场管理的重要性，想必每个企业家比小编清楚的多了。

管理的好，有直接的经济效益，反之则亏损。小编常常听一些人在抱怨现场管理的复杂性，小到3人的小车间主管，大到千人大厂厂长。现场的管理，上到人员的管制下到材料的安置都要有癫痫的病因是什么进行科学的协调，这的确是一个让人头疼的差事。

车间忙乱

走进一些五金企业的车间，每每都有一种好杂乱的感觉，材料，设备、生产的产品都杂乱的堆放在一起。而工作人员咋一看忙的不可开交，但往往是不知所以的乱忙，没有多大的工作效率，也无清楚的目标可言。

核心4M1E

很多人会说，五金行业种类那么多，车间管理也得分N多种的吧，但小编觉得所有的东西都是共通的，只要掌握了原理，你便可随意发挥。

车间管理的核心无非就是4M1E的管理，人员（MAN）:数量、岗位、技能、资格等；机器（Machine）：检查、验收、维护、保养、维护、校准。材料（Material）：品质、成本。方法（Method）：生产流程、工艺、作业技术、操作标准。环境（Environment）：安全的作业环境。

而至关重要的还是人员的管理，毕竟其他东西都是死的，只要有一套标准化的管理流程就可以搞定。对于人的管理必须要公正、公平、透明，多沟通，让所有员工都能够清楚的看到和感受到“质量问题面前人人平等”，营造一个公平、合理的生产现场管理氛围，如此，员工才会尊重你，认真对待工作，减少操作过失。

管癫痫病人的护理理实施方法

再好的设备也不能完全保证每时每刻不出问题，也不能保证每次都能生产出100%合格的产品。

所以当车间发生异常时，赶到现场，看下哪项工作发生了问题及发生在哪条线上具体是什么时间，责任人和发生原因是什么。在当场就给出暂时的解决方法，之后就要排除真正的原因，翻看之前的记录看癫痫小发作下是否有同样的问题出现，造成的损失有多大，并将这个真正的解决方案形成标准化以防再次发生。

解决问题

发生问题，不能一味的躲避，要迎面解决问题。生产负责人必须将癫痫手术价格各个生产环节可能出现的问题进行汇总。根据这些汇总进行问题的分析，追查原因，分析资料，提出办法，讨论对策，选出对策，草拟行动、成果比较，形成标准化。

生产活动的原则

标准化作业，不管是大企业还是小公司，车间都要有各种各样的规范、标准。

企业不接受不合格、不制造也不传递不合格的产品。对于公司所接的单子要列一个生产计划，大到整年，小到每个小时，按计划生产产品。彻底排除浪费，包括人和物的浪费，合理安排每个员工的工作，合理利用每一块原材料，堵住看得见的浪费，节省看不见的成本。加工生产有附加价值的产品，让企业利润最大化。

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